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          分析加氣磚裂紋的原因

          2022-03-24

          生產加氣磚時,將配制好的漿料注入模具中,移至初養護室靜置硬化,形成生坯。做橫切時,當鋼坯切到1/3時,鋼坯會有裂紋,裂紋進入直切系統,抬高時裂紋增加并變大。下面我們一起來分析一下加氣磚裂紋的原因,具體如下:

          1、生石灰的細度

          石灰是生產加氣磚的主要石灰質材料。其主要作用是提供有效的氧化鈣,在水熱條件下與飛灰中的二氧化硅和氧化鋁反應生成水合硅酸鈣和水合鋁。鈣酸,從而獲得產品的強度。

          石灰要保持一定的細度,以促進其硅質材料的表面反應,生成更多的水化產物;更重要的是減少石灰消化過程中的體積膨脹,避免生坯開裂。反之,細度過大,會加速石灰的快速消化,導致漿液不穩定。同時,功耗和生產成本也會增加。

          2、生石灰消化性能

          生石灰檢測:消解溫度101℃,消解時間6.40分鐘,有效氧化鈣81.15%,氧化鎂8.5%,增稠性稍差。

          3、石灰中的氧化鎂含量

          石灰中的MgO因過燒而被緩慢消化,常在加氣磚坯硬化后開始消化,造成體積膨脹和開裂,它還可能導致產品結霜。

          4、石灰量高或漿料初始溫度高

          石灰用量過高時,切割時的裂紋是加氣磚體溫度過高,切割增加了坯體散熱面積,大量散熱必然會產生應力體內。當坯體的強度不能抵抗熱應變時,就會產生裂紋,裂紋的方向始終垂直于坯體的長邊方向,即切割后坯體的高度方向,一般為約60厘米。

          5、粉煤灰細度的影響

          適當增加細度可以提高強度,但收縮值增加不多。但如果研磨過細(4900孔/cm 2 ,6.2%篩渣),強度不會增加多少,但干燥收縮和自然收縮會增加一倍以上,導致加氣塊體開裂。

          以上就是加氣磚裂紋的原因,大家都了解清楚了嗎?如果還有其他問題,可以告訴小編,小編整理好新聞以后,將在下一期新聞中與您會面,下期見!

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