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          加氣磚制造過程中石膏的作用

          2022-07-08

          石膏作為一種常用的膠凝材料,可作為混凝土加氣磚制造過程中產氣過程的調節劑。同時,參與水熱合成反應可以增加產品的強度,減少收縮,提高抗凍性。因此,石膏已被加氣混凝土砌塊廠家廣泛用于制造加氣混凝土砌塊。石膏在加氣混凝土制造中的作用主要包括以下幾個方面:

          1、參與鋁粉的析氣反應。在石膏存在下,與鋁粉與水反應生成的氫氧化鋁反應生成硫鋁酸鈣。如果原水泥中石膏用量不夠,鋁粉氣化反應中石膏用量過多,則應加石膏。否則,水泥會很快凝固。

          2、抑制石灰的消解,延長其消解時間,提高鑄件的穩定性,使澆注后的混合料產氣更均勻,增稠更順暢,并在一定程度上降低生坯形成過程中的消解溫度。

          3、參與水泥的水化反應,調整水泥的凝結時間。石膏能抑制水泥的早期水化反應,防止水泥不當凝結。

          4、提高生坯及制品的強度、收縮率和抗凍性。在靜停過程中,石膏參與生坯中水合硫鋁酸鈣和CSH凝膠(水合硅酸鈣)的形成,增加了生坯的強度。提高了在高壓滅菌過程中生坯適應溫差應力和濕度差應力的能力。在高壓滅菌過程中,石膏可以促進水熱反應。

          加氣磚制造商需要提醒大家的是:過度使用熟石膏會產生不良影響。石膏在生產中不宜過多或過少。如果用得太多,會造成嚴重的后果,即顏色不正,不易蒸熟,容易形成黑心磚。所以加氣磚廠家建議大家,在使用石膏的時候,生產混凝土加氣磚不要一味的要求多,要適量,但不能太少,因為太少是不夠的。

          內蒙古加氣塊磚

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